Součástí každé betonárny jsou moderní technické prvky a systémy, které významně omezují negativní dopad výroby transportbetonu na okolní prostředí a podílí se na bezodpadové technologii. Mezi ty podstatné se řadí automatické řízení výroby, které vedle zabezpečení stálé kvality výroby omezuje na minimum riziko vlivu lidského faktoru na vznik ekologické havárie. V každé fázi výroby je snížena možnost vzniku úletů jemných prachových částic do okolí především prostřednictvím účinných filtrů a opláštění výrobního zařízení. Významná pozornost je věnována recyklačnímu zařízení na likvidaci zbytků čerstvého betonu s uzavřeným okruhem pro zpětné využití kalových vod a vypraného kameniva pro následnou výrobu transportbetonu.

Vedle zavedených ochranných prvků existují i zásady, jejichž dodržování rovněž přispívá ke snižování ekologické zátěže. K těmto zásadám patří vlastní umístění betonáren a jejich citlivé začlenění do okolní krajiny nebo průmyslové oblasti. Ohled je brán na zpracování projektů a dodržování legislativních zásad při nakládání s odpady, chemickými látkami a přípravky. Nezbytnou součástí zásad je i omezování hlučnosti. Používají se buď přímo stroje a zařízení, která nezpůsobují nadměrný hluk nebo naopak hlučné stroje jsou umisťovány do výrobních prostor tak, aby nepřekročily přípustné hladiny hluku dané legislativou. K přepravě samotného transportbetonu, ale i vstupních materiálů se využívají moderní dopravní prostředky ekologicky šetrné k životnímu prostředí.

Na betonárnách je dvakrát ročně prováděno měření hladin akustického tlaku a prašnosti v souladu se zákonem č. 258/2000 Sb. Výsledky měření jednoznačně prokazují splnění všech požadovaných limitů.

Výše uvedené prvky, systémy a zásady vytvářejí na jednotlivých betonárnách prostředí, jež splňuje podmínky nejen ekologických norem, ale také normy bezpečnosti práce. Tím se daří vytvářet příjemné pracovní prostředí jak pro zaměstnance, tak i pro zákazníky.